Prof. Dr. Luis Henrique Guilherme
“O uso de Procedimentos de Soldagens (EPS) qualificados não garante adequado grau de passivação para a junta soldada de aços inoxidáveis, fato que acarreta a corrosão localizada precoce e consequentemente leva à contaminação microbiológica.”
Quando uma indústria decide investir em equipamentos ou utilidades utilizando-se de aços inoxidáveis duplex é porque o processo industrial é crítico do ponto de vista de degradação por corrosão ou frágil à contaminação microbiológica, ou ambos. Este artigo tem a finalidade de alertar gerentes de projeto quanto à fase construtiva dos equipamentos, pois se a soldagem for executada fora das condições ideais, o grau de passivação da superfície estará condenado, e isto geralmente não tem reparo!
Para fundamentar nosso comentário acima basta ler nosso artigo científico publicado na NACE em 2019 que evidencia a não-conformidade metalúrgica em soldas produzidas por EPS qualificadas. Acesse aqui (https://doi.org/10.5006/3257)
Neste breve artigo vale a discussão sobre a Figura 1, que mostra a macrografia de uma junta soldada do aço lean duplex LDX 2101 de espessura de 6.0 mm. A microscopia ótica (MO) da face da solda apresenta uma junta livre de precipitação de nitreto de cromo. Nitreto de cromo (Cr2N) são precipitados ricos em cromo (em torno 40%) que empobrecem a composição química média do aço na região onde precipitam, e isso acarreta na incapacidade da superfície do aço em formar o filme passivo; ou seja, se há a presença de nitreto de cromo não existe filme passivo. Visualmente pode-se identificar o Cr2N como “manchas pretas” e “valas em contornos de grãos” após um ataque eletrolítico para revelar a microestrutura do aço. A presença de Cr2N no aço o torna classificado como sensitizado, que basicamente é considerar o aço susceptível à corrosão intergranular. Agora, veja que na MO da raiz da solda houve um intenso nível de precipitação de Cr2N, fato relacionado ao ciclo térmico de soldagem multipasse, tornando a superfície da raiz da solda uma região com inúmeros defeitos metalúrgicos. Detalhe importante é que na construção de tanques e outros equipamentos a raiz da solda é a superfície montada para a face interna do equipamento, em contato com o produto processado, geralmente de caráter corrosivo ou asséptico.
Na prática, um equipamento com soldas sensitizadas vai sofrer degradação por corrosão de forma precoce, obrigando a indústria a realizar manutenções corretivas frequentes. Portanto, uma construção adequada e regular vai economizar tempo e dinheiro em um futuro próximo, já que falhas em juntas sensitizadas tendem a ocorrer em 1-3 anos após a construção.
Conclui-se citando que o investimento na construção de ativos usando aços inoxidáveis duplex requer uma equipe de engenharia, controle e inspeção capacitada para trabalhar com aços complexos, de modo a obter a máxima performance durante a produção e eliminar/minimizar manutenções corretivas provenientes de construções inadequadas.
Figura 1. Macrografia da junta soldada pelo processo TIG do aço Outokumpu lean duplex LDX 2101 (centro). Micrografia da face da solda (topo/esquerda) isento de nitreto de cromo. Micrografia da zona termicamente afetada (topo/direita) com alto índice de precipitação de nitreto de cromo. Micrografia da raiz da solda (inferior/esquerdo) com alto nível de precipitação de nitreto de cromo.
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